Transformera tillverkningseffektiviteten med smart automation
Att införa automationsteknik har stora fördelar för tillverkare, men bara om den används på rätt sätt och förändringshantering är avgörande. Automatisering kan ge ökad effektivitet, större arbetarsäkerhet och mer sömlös utrustningsdesign till tillverkningen. Det kan till och med hjälpa till att överbrygga generationsskiften i familjeföretag och bevara den expertis som byggts upp under många års hårt arbete. Men att implementera automatisering kommer med utmaningar. Hur snabbt kan tekniken implementeras? Hur lång tid kommer det att ta för arbetarna att lära sig att använda den effektivt? Att svara på dessa frågor på ett sätt som är meningsfullt för ditt företag är avgörande.
Tänk på både mjukvara och hårdvara
Baserat på kunder inom industrisektorn kan beräknade ledtider för design, bearbetning och montering för ett projekt vara så höga som 12 minuter per tråd. Om du har någon process- och trådbearbetning kan detta antal minskas avsevärt. Ett fullständigt införande av automatisering kan leda till stora tidsbesparingar. De bästa automatiserade panelbutikerna använder programvara för att designa produkter och integrerar sedan sömlöst dessa konstruktioner med människor och automationsmaskiner på panelverkstadsgolvet.
För att designprogramvara ska vara användbar måste den ta hänsyn till hur en viss panel kommer att byggas i verkligheten genom att överväga saker som kommer efter designprocessen: Hur lägger vi ut en panel så att den enkelt kan monteras? Hur kan våra designprocesser ge tydliga instruktioner för både människor och automationsprogram?
Om designprogramvara tillåter, eller värre, uppmuntrar, ingenjörer att utforma scheman som faktiskt inte kan monteras lätt på golvet, är det för alla avseenden bara ett förslag. Det är inte en bra användning av teknik eller tillverkningstid. Den bästa designprogramvaran gör det möjligt att designa i både 2D och 3D och referera till detaljerad information om delar för att förhindra att svåra eller omöjliga att montera scheman kommer till golvet i första hand.
Starta processen
För tillverkare som ännu inte har implementerat automationslösningar kan det vara svårt att bestämma var man ska börja. Om du inte är redo att göra ett helt steg in i automatisering, kan beslut om att börja med mjukvara eller hårdvara ibland kännas som att bestämma mellan att köpa en bil och köpa gas. Köper du en dyr maskin utan att ha programvaran för att dra full nytta av den? Eller köper du designprogramvara utan maskiner för att bygga produkter? Köper du en bil och trycker på den eller köper du bensin utan bränsle?
För att förändra ditt tänkande kan det vara bra att tänka på automationsutrustning som en elbil och designprogramvara som el. Genom att använda denna analogi pekar vi mot att börja med konstruktionsprogramvara, som kan hjälpa ingenjörer att slutföra scheman snabbare och med färre fel. Även om du inte har en elbil ännu, kan du fortfarande använda el. Då kan du ta in en liten automationsmaskin, och när den inkrementella avkastningen börjar komma in från den maskinen, fortsätt att lägga till systemet tills du är redo att optimera dina tillverkningsprocesser med automatisering.
Förändring är utmanande
Oavsett hur stark implementeringsplan du har för automatisering är förändring svårt. Att införa automatisering i tillverkningen kräver en förändring i tillvägagångssätt över tid; det är inte möjligt att omedelbart vända omkopplaren. Förutom att börja med små projekt kan det vara bra att utse några automatiseringsmästare bland teknik- och tillverkningspersonal som är särskilt glada över att lära sig ny teknik. Dessa personer kan hjälpa till att hitta det bästa sättet att implementera automationslösningar och fungera som förespråkare för teknik bland resten av arbetskraften.
Förutom att anpassa sig till förändringar är en fråga som kommer tillsammans med antagandet att glömma att överväga utbildning och implementeringstjänster som en nyckelfaktor för framgång. Fullständiga processförändringar kräver tid, engagemang och rätt resurser. Företag som värdesätter och investerar i en sund implementering är mycket mer benägna att lyckas.
Ett av de största misstagen som människor gör när de implementerar fabriksautomation är att inte begå, eller att inte ge saker tillräckligt med tid att utvecklas. Människor förväntar sig ofta automatiserade verktyg för att omedelbart automatisera varje process och skapa ett resultat som är exakt samma som vad de brukade bygga manuellt, och dessa förväntningar kan ställa tillverkare upp att misslyckas. Det kommer att finnas vägspärrar i omvandlingsprocessen. Tillverkare som använder automationslösningar kan inte förvänta sig att deras liv ska förändras över en natt. Det rätta tänkesättet är en konstant förändringsflexibilitet; att tänka på design, tänka på produktion och hitta sätt att förbättra effektivitet och prestanda. Det är det yttersta målet för automatisering, inte en direkt replikering av tidigare processer med mindre mänsklig interaktion.
Runt om i världen bidrar nVent med sin djupa applikationsexpertis och breda lösningsportfölj för att hjälpa kunder att göra affärer mer effektivt och med bättre resultat. Läs mer om våra helhetslösningar för automation här: DTM-programvara | nVent HOFFMAN
