Crompton Controls polepsza wyniki biznesowe dzięki nVent HOFFMAN ModCenter
Kompleksowe poszukiwania rozwiązania automatyzacji doprowadziły firmę Crompton Controls do nVent HOFFMAN ModCenter — wszechstronnego, zautomatyzowanego mechanizmu modyfikacji umożliwiającego obróbkę i budowanie elektrycznych paneli sterowania oraz obudów.
Rozważając, jak zachować konkurencyjność w ciągu następnych 120 lat działania, firma Crompton Controls zdecydowała, że musi zwiększyć poziom automatyzacji swojego procesu produkcyjnego. Według obliczeń pozwoliłoby to zwiększyć jakość, dokładność, wydajność i zdolność produkcyjną, jednocześnie pomagając usprawnić pozyskiwanie zasobów i podnoszenie kwalifikacji personelu. Szeroko zakrojone poszukiwania rozwiązania w zakresie automatyzacji doprowadziły firmę Crompton Controls do nVent HOFFMAN ModCenter — wszechstronnego, zautomatyzowanego mechanizmu modyfikacyjnego do obróbki i budowy elektrycznych paneli sterowania i obudów.
Podczas prezentacji przeprowadzonej dla decydentów w Crompton Controls przez firmę nVent kalkulacja kosztów pokazała potencjalny zwrot z inwestycji w nVent HOFFMAN ModCenter. Dyrektor zarządzający David Chappell i jego zespół mogli zobaczyć, jak automatyzacja może przekształcić konkurencyjność, wydajność i wyniki finansowe firmy.
Dodatkowo nVent HOFFMAN ModCenter wyróżniło się na tle innych rozważanych rozwiązań pod względem jakości i niezawodności. Po podjęciu przez Crompton Controls decyzji o wdrożeniu ModCenter, dzięki zastosowaniu wskazówek i porad nVent dotyczących najlepszych praktyk instalacja, oddanie do eksploatacji i szkolenie sześciu pracowników zostały zakończone w ciągu zaledwie dwóch dni.
Bazując na pozytywnych doświadczeniach z nVent HOFFMAN ModCenter, Crompton Controls planuje obecnie wdrożyć nVent HOFFMAN Wire Processing Center, które optymalizuje produkcję drutu poprzez znaczne skrócenie czasu przetwarzania.
Przeczytaj całą historię tutaj:
