Trasformare l'efficienza della produzione con l'automazione intelligente
L'introduzione della tecnologia di automazione offre grandi vantaggi ai produttori, ma solo se viene implementata correttamente e la gestione delle modifiche è fondamentale. L'automazione può aumentare l'efficienza, aumentare la sicurezza dei lavoratori e semplificare la progettazione delle apparecchiature fino alla produzione. Può anche aiutare a colmare le transizioni generazionali nelle aziende a conduzione familiare e preservare le competenze acquisite nel corso di anni di duro lavoro. Tuttavia, l'implementazione dell'automazione comporta delle sfide. Con quale rapidità può essere implementata la tecnologia? Quanto tempo ci vorrà per i lavoratori per imparare a usarlo in modo efficace? Rispondere a queste domande in modo appropriato per la vostra azienda è fondamentale.
Considerare sia il software che l'hardware
In base ai clienti del settore industriale, i tempi stimati per filo per la progettazione, l'elaborazione e l'assemblaggio di un progetto possono raggiungere i 12 minuti per filo. Se si dispone di un processo e di un'elaborazione dei fili, questo numero può essere ridotto in modo significativo. L'adozione completa dell'automazione può comportare notevoli risparmi di tempo. Le migliori officine automatizzate di pannelli utilizzano il software per progettare i prodotti e quindi integrarli perfettamente con le macchine umane e di automazione presenti nell'officina di pannelli.
Affinché il software di progettazione sia utile, è necessario tenere conto di come verrà costruito un determinato pannello nella vita reale, considerando gli aspetti che verranno dopo il processo di progettazione: Come possiamo disporre un pannello in modo che possa essere facilmente assemblato? In che modo i nostri processi di progettazione possono fornire istruzioni chiare sia per le persone che per i programmi di automazione?
Se il software di progettazione consente, o peggio incoraggia, gli ingegneri a progettare schemi che non possono essere assemblati facilmente sul pavimento, è a tutti gli effetti un suggerimento. Questo non è un buon uso dei tempi di progettazione o produzione. Il miglior software di progettazione consente di progettare sia in 2D che in 3D e di fare riferimento a informazioni sufficientemente dettagliate sulle parti per evitare in primo luogo che gli schemi di assemblaggio difficili o impossibili arrivino a terra.
Avvio del processo
Per i produttori che non hanno ancora implementato soluzioni di automazione, può essere difficile decidere da dove iniziare. Se non sei pronto a fare un salto completo nell'automazione, decidere se iniziare con il software o l'hardware a volte può sembrare come decidere tra l'acquisto di un'auto e l'acquisto di gas. Acquistate un macchinario costoso senza il software per sfruttarlo appieno? Oppure acquistate software di progettazione senza le macchine per costruire prodotti? Compri un'auto e la spingi o compri benzina senza carburante?
Per cambiare idea, potrebbe essere utile pensare alle apparecchiature di automazione come a un'auto elettrica e progettare software come elettricità. L'uso di questa analogia ci porta a iniziare con il software di progettazione, che può aiutare i progettisti a completare gli schemi in modo più rapido e con meno errori. Anche se non hai ancora un'auto elettrica, puoi ancora usare l'elettricità. Quindi, è possibile introdurre una piccola macchina di automazione e, una volta che il ritorno incrementale inizia ad arrivare da quella macchina, continuare ad aggiungere al sistema fino a quando non si è pronti a ottimizzare completamente i processi di produzione con l'automazione.
Il cambiamento è impegnativo
Non importa quanto sia forte un piano di implementazione per l'automazione, il cambiamento è difficile. L'introduzione dell'automazione nella produzione richiede un cambiamento di approccio nel tempo; non è possibile commutare immediatamente l'interruttore. Oltre a iniziare con piccoli progetti, può essere utile designare alcuni campioni di automazione tra il personale tecnico e di produzione che sono particolarmente entusiasti dell'apprendimento delle nuove tecnologie. Queste persone possono aiutare a trovare il modo migliore per implementare soluzioni di automazione e fungere da sostenitori della tecnologia tra il resto della forza lavoro.
Oltre all'adeguamento al cambiamento, un problema che si accompagna all'adozione è dimenticare di considerare i servizi di formazione e implementazione come un fattore chiave per il successo. Le modifiche complete dei processi richiedono tempo, impegno e risorse adeguate. Le aziende che apprezzano e investono in una solida implementazione hanno maggiori probabilità di avere successo.
Uno degli errori più gravi che le persone commettono quando implementano l'automazione industriale è non commettere o non dare abbastanza tempo per svilupparsi. Spesso ci si aspetta che gli strumenti automatizzati automatizzino immediatamente ogni processo e creino un output esattamente identico a quello utilizzato per costruire manualmente, e queste aspettative possono causare il fallimento dei produttori. Ci saranno ostacoli nel processo di trasformazione. I produttori che adottano soluzioni di automazione non possono aspettarsi che la loro vita cambi da un giorno all'altro. La giusta mentalità è quella di un cambiamento costante di agilità: Pensare alla progettazione, pensare alla produzione e trovare modi per migliorare l'efficienza e le prestazioni. Questo è l'obiettivo finale dell'automazione, non una replica diretta dei processi precedenti con meno interazione umana.
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